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普通石墨电极

【小鱼儿内部玄机规格】:300mm,350mm,400mm,450mm,500mm,600mm

【生产能力】:一万吨

【应用范围】:石墨电极主要用于电弧炼钢炉,矿热电炉,电阻炉中利用石墨电极向炉内导入电流,利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。

【小鱼儿内部玄机介绍】:

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间,石墨电极较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。...

销售热线:18603798888

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石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间,石墨电极较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。

应用范围

  (1)用于电弧炼钢炉

  电炉炼钢是石墨电极的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右,炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%~80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。

  (2)用于矿热电炉

  矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,在料层内形成电弧,并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料,其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极,例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg,每生产1t黄磷需消耗石墨电极约40kg。

  (3)用于电阻炉

  生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉,炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象,通常,导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中,用于此处的石墨电极不连续消耗。

  (4)用于制备异型石墨小鱼儿内部玄机

  石墨电极的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨小鱼儿内部玄机。例如,在石英玻璃小鱼儿玄机2站,每生产1t电熔管,需用石墨电极坯料10t;每生产1t石英砖,需消耗石墨电极坯料100kg。

生产流程

石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。

  (1)加压振动法:加压振动法需要专门机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。

  (2)数控自动成形法:数控自动成形法需要专用的石墨电极成形机,它采用数控方式,有刀具自动调换装置,可容纳多把刀具。为改善加工环境,加工石墨电极的四周用水幕包围,防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法,由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置,可以将切削液和石墨切屑分离,可保证长时间连续加工,是石墨电极加工的理想专用设备,适合于模具用电极加工。但是其价格较高,在国内应用还不普遍。

  (3)机械加工方法:机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。

  石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外,石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬,给加工设备和操作人员带来不利的影响。

技术参数

普通功率石墨电极的规格及允许偏差:
直径Dimeter(mm)
长度 Length(mm)
公称直径
实际直径
公称长度
允许偏差
毫米(mm)
英寸(in)
最大(max)
最小(min)
mm
长度
短尺长度

300
350

12
14
307
357
302
352
1600/1800
1600/1800
±100
最大
最小
-100
-275
400
450
500
600
16
18
20
24
409
460
511
613
403
454
505
607

1600/1800/2000/2200
1800/2000/2200
1800/2000/2200
1800/2000/2200

±100
-100
-275
普通功率石墨电极技术指标:
项目     Item
单位
电极直径300-600mm
国标电极参数
国标接头参数
企业电极参数
企业接头参数
电阻率不大于 
           
抗折强度不 小于 
           
弹性模量不大于 
           
灰份不大于
体积密度不小于 
          
热膨胀系数不大于 
CTE≯(100-600℃)
μΩm
9.0-10.5
8.5
8.0-9.0
5.5
MPa
6.4-7.8
13
9.0-10
15
GPa
9.3
14
9.0
13.7
%
0.3
0.3
0.3
0.3
g/cm3
1.52
1.68
1.56-1.62
1.7
×10-6/℃
2.9
2.8
2.4
2.2
普通功率石墨电极的允许电流容量
公称直径
允许电流容量(A)
电流密度(A/cm2
毫米(mm)
英寸(in)
300
12
10000-13000
14-18
350
14

13500-18000

14-18
400
16
18000-23500
14-18
450
18
22000-27000
13-17
500
20
25000-32000
13-17
600
24
30000-36000
12-15
普通功率石墨电极表面质量
1、电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表:
   缺陷尺寸 \ 规格
公称直径(mm)
300-400
450-600
直径
深度
20-40(<20不计)
5-10(<5不计)
30-50(<30不计)
10-15(<10不计)
2、电极表面无横裂纹、宽0.3-1.0纵向裂纹,其长度不大于电极周长的5%,宽度小于0.3mm的裂纹不计。
3、电极表面的黑皮面积,宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3。

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